设备介绍：

1、冻肉前期处理：生产量较小，可人工自然解冻，生产量较大采用解冻机。

2、冻肉刨肉机：该机利用切刀高速旋转，将冻肉切成不同厚度的肉片，肉在不解冻的前提下切成肉片（肉的温度在-7℃～-4℃），省去冻肉解冻过程，提高工作效率。

3、冻肉绞肉机：本机可根据物料性质和加工工艺的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。

4、斩拌机：斩刀选用进口材料经特殊工艺加工，具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点；关键部位采用机加工中心加工，确保加工的度，刀尖与斩锅的间隙为1.5-2mm，肉料斩拌、乳化效果好；刀轴轴承采用两道密封，确保刀轴旋转部位良好润滑，使转动平稳；整机采用良好的动、静平衡，噪音低、振动小。

5、打浆机：采用大扭矩重载传动设计，工作稳定。三种刀组三种速度，可视化触屏预设时间温控感应�；ň低沉魉匠隽涎顾踔评湎低常凳奔嗫卮蚪露妊杆僦评淙庵矢誓�，工作时间可提前预设，效果更好。效果更好。

6、肉丸流水线：由成型、蒸煮、冷却、传动系统、变频控制五大部分组成。成型槽和蒸煮槽的水经槽内蒸汽管加热，水温有高温高压阀通过调节蒸汽流量控制，达到成型槽的水温越85℃，蒸煮槽水温95℃左右。成型槽内的水通过热水循环泵形成水流，使从肉丸机出来的丸子入水不久便开始向成型槽末端流动，这动过程通过调节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速冻，目的使肉丸达到理想的成型状态。

7、速冻机：隧道式速冻机采用国际先进的速冻技术，变频调速。不锈钢网带，高弹性不锈钢丝，表面平整，承载能力强；变频器无级调节传送速度。

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